تمیز کردن یخ خشک به سرعت در سراسر جهان در حال توسعه است. این سیستم تمیز کردن از هوای پر فشار برای پیشبرد استفاده می کندذرات یخ خشکاز الفدستگاه تمیز کردن یخ خشکروی سطح جسم که باید تمیز شود. از طریق یک دستگاه تمیز کننده مخصوص انفجار ، ذرات یخ خشک روی سطح جسم پاشیده می شوند. تغییر حرکت ، تصعید و ذوب ذرات یخ خشک جامد با سرعت بالا باعث تبدیل انرژی می شود و باعث خاک سطحی می شود ،چرب کردن، و ناخالصی های باقیمانده برای یخ زدن ، جامد شدن ، شکننده شدن ، پوست شدن و دور شدن توسط جریان هوا.
این امر به سطح شیء تمیز شده آسیب نمی رساند ، به خصوص بدون اینکه بر صافی سطوح فلزی تأثیر بگذارد ، به اثرات تمیز کردن سریع ، کارآمد ، ایمن و صرفه جویی در مصرف انرژی برسد. می توان از آن برای تجهیزات بسیار چرب شده مانند آسیاب های نورد ، موتور ، ترانسفورماتور ، قالب و غیره استفاده کرد.
خواندن مقاله را مطابق با فهرست مطالب ادامه دهید.
اصل تمیز کردن یخ خشک
فرآیند تمیز کردن یخ خشک از هوای فشرده شده به عنوان نیروی محرکه برای حرکت ذرات یخ خشک با سرعت مافوقیخ خشکبرای دستیابی به آلودگی.
- نیروی ضربه: یخ خشک با سرعت زیاد سطح را تحت تأثیر قرار می دهد. اتلاف انرژی جنبشی و انتقال سریع حرارت بین ذرات یخ خشک و سطح باعث می شود دی اکسید کربن فوراً از جامد به گاز منتقل شود.
- میکرو بیزاری: هنگامی که ذرات یخ خشک وارد شکاف های خاک می شوند ، آنها در بخشی از یک میلی ثانیه گاز می گیرند و تقریباً 800 بار در حجم گسترش می یابند و از این طریق خاک را از سطح جسم جدا می کنند.
- ترک خوردگی: ضرایب مختلف انبساط حرارتی این دو ماده با اختلاف دما قابل توجهی منجر به جداسازی می شوند. ذرات یخ خشک در دماهای بسیار پایین (-78.5 درجه) به سطح ضربه می زنند و باعث می شود خاک به دلیل شوک حرارتی شکننده و ترک خورده باشد ، بنابراین بر خصوصیات مکانیکی آلاینده های چسبنده تأثیر می گذارد.
عملکردهای تمیز کردن یخ خشک
- فرآیند تمیز کردن یخ خشک: برخلاف بخار وتمیز کردن آب با فشار بالاتمیز کردن یخ خشک به سیم ها ، اجزای کنترل یا سوئیچ آسیب نمی رساند. پس از تمیز کردن ، احتمال زنگ زدگی بسیار پایین تر از تمیز کردن آب است.
- ایمنی محیطی: دی اکسید کربن یک ماده غیر سمی است و استانداردهای ایمنی USDA ، FDA و EPA را رعایت می کند. استفاده از تمیز کردن یخ خشک به جای مواد شیمیایی سمی اساساً از آسیب به کارمندان مواد شیمیایی جلوگیری می کند.
- طول عمر تجهیزات گسترده: برخلاف رسانه های ساینده مانند ماسه ، پوسته های گردو یا ذرات پلاستیکی ، ذرات یخ خشک غیر سایخته هستند. تمیز کردن یخ خشک به قالب ها ، تحمل ها یا یاتاقان ها آسیب نمی رساند. تمیز کردن آنلاین همچنین از آسیب های تصادفی در هنگام جداسازی تجهیزات مانند آسیاب های نورد جلوگیری می کند.
فرآیند تمیز کردن یخ خشک از هوای فشرده شده برای حرکت یخ خشک بر روی سطح استفاده می کند. برای دستیابی به نتایج تمیز کردن ایده آل ، نه تنها به فشار هوا بلکه به اثر انجماد یخ خشک نیز بستگی دارد. برای خاک سرسخت ، افزایش فشار می تواند اثر تمیز کردن را تقویت کند. برای خاک سرسخت ، فشار را می توان برای افزایش اثر تمیز کردن افزایش داد. با این حال ، برای محصولات الکترونیکی مانند تمیز کردن PCBA ، برای جلوگیری از آسیب یا اختصاصی می توان فشار را کاهش داددستگاه تمیز کردن یخ خشک برای PCBAمی توان انتخاب کرد که دارای ضد استاتیک و اتوماسیون است.
مزایای تمیز کردن یخ خشک
- سطوح تماس تجهیزات و قطعات (از جمله گوشه ها و شکاف ها) را می توان کاملاً تمیز کرد و گریس و خاک را کاملاً از بین برد.
- سطح تمیز شده دارای یک رنگ یکنواخت و بدون لکه دار است.
- گرد و غبار و ذرات تولید شده در هنگام تمیز کردن باعث آلودگی ثانویه نمی شوند.
- سازگار با محیط زیست و بی ضرر ؛ با استفاده از 6-7 کیلوگرم هوای فشرده به عنوان نیروی محرک ، ضربه حداقل است و به تجهیزات دیگر آسیب نمی رساند.
- تمیز کردن یخ خشک می تواند باعث کاهش خرابی ، بهبود ایمنی کارگران ، افزایش راندمان نگهداری ، کاهش خرابی ، کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری شود.
مراحل مشترک در تمیز کردن یخ خشک
تمیز کردن یخ خشک از هوای فشرده شده برای حرکت ذرات یخ خشک با سرعت مافوق صوت بر روی سطح شی استفاده می کند. اثر تمیز کردن نه تنها به انرژی جنبشی ذرات بلکه به دمای فوق العاده پایین یخ خشک نیز متکی است.
مورد نیاز تجهیزات تمیز کردن یخ خشک
تجهیزات تمیز کردن یخ خشک به طور معمول از یک گلوله کننده یخ خشک و یک دستگاه تمیز کردن یخ خشک تشکیل شده است. تجهیزات را می توان بر اساس نیازهای خاص انتخاب کرد.
- گلوله ساز یخ خشک:دی اکسید کربن مایع را به ذرات یخ خشک با چگالی بالا تبدیل می کند ، به طور معمول 3 میلی متر به قطر و طول 2.5 میلی متر تا 10 میلی متر.
- دستگاه تمیز کردن یخ خشک:به هوای فشرده شده تمیز با فشار بیش از 4.5 بار و سرعت جریان 3 متر مکعب در دقیقه نیاز دارد. ذرات یخ خشک با چگالی بالا در دستگاه تمیز کننده بارگذاری شده و توسط هوای فشرده شده حرکت می کنند. از طریق یک سیستم اسلحه اسپری مخصوص طراحی شده ، ذرات مخلوط ، شتاب می شوند و روی سطح جسم پاشیده می شوند.
- کمپرسور هوا:قابل اعتمادکمپرسور هوا از نوع پیچبرای تأمین هوای فشرده شده پایدار ضروری است. برای پاسخگویی به نیازهای مختلف نظافت ، یک مدل آرام و صرفه جویی در انرژی را با فشار قابل تنظیم انتخاب کنید.
- تجهیزات ذخیره و حمل و نقل:
- Dewar Flask: یک ظرف با فشار بالا و درجه حرارت پایین برای ذخیره ایمن و حمل دی اکسید کربن مایع ، و اطمینان از تأمین پایدار برای تولید ذرات.
- کابینت درجه حرارت فوق العاده کم: برای ذخیره یخ خشک به مدت 7-15 روز با میزان از دست دادن روزانه 0.6 ٪ ، این کابینت ها برای به حداقل رساندن تصعید و حفظ کیفیت ذرات بسیار مهم هستند.
YJCO2 با کیفیت بالاترین کیفیت زنجیره تأمین یخ خشک در چین ادغام می کند و یک ارائه می دهدخرید یک مرحله ای برای محلول تمیز کردن یخ خشکاین شامل گلوله های یخ خشک ، کمپرسورهای هوا ، فلاسک های Dewar و کابینت های درجه حرارت فوق العاده کم است. تمام تجهیزات با دقت برای ادغام یکپارچه و عملکرد کارآمد طراحی شده اند. برای راهنمایی عملکرد حرفه ای و تجهیزات تمیز کردن یخ ({0}}) با YJCO2 تماس بگیرید.
انواع آلاینده ها که قابل تمیز هستند
بسته به نوع آلودگی:
- برای آلاینده های شکننده مانند رنگ ، این فرآیند باعث ایجاد تنش بین سطح تجهیزات و پوشش می شود ، برای شکستن چسبندگی و نوار خاک کافی است.
- برای آلاینده های تغییر شکل و چسبنده مانند گریس یا موم ، تأثیر سریع و تنش به طور مشابه با تمیز کردن آب با فشار زیاد عمل می کند و خاک را از بین می برد.
مراحل عملیاتی
- آماده سازی: دستگاه یخ خشک و سبد خرید را به محل کار منتقل کنید ، برق و شیلنگ هوا را وصل کنید و بررسی کنید که قیف تمیز است یا خیر. هوای باقیمانده را تخلیه کرده و سیستم را ببندید. علائم هشدار دهنده ایمنی تمیز کردن یخ خشک را آویزان کنید. اپراتورها باید لباس محافظ ، ماسک ، گوشواره و دستکش بپوشند. دستگاه را برای نشت بازرسی کنید.
- دستگاه را شروع کنید: تجهیزات را فعال کنید.
- تمیز کردن: نازل را با هر دو دست نگه دارید ، فاصله 8-10 سانتی متر را حفظ کنید و عمود بر سطح آن اسپری کنید. اسلحه اسپری را به طور مساوی حرکت داده و به ترتیب تمیز کنید تا از سطح صاف و عاری از گریس یا زنگ زدگی اطمینان حاصل شود.
- بازرسی: منطقه تمیز شده را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ لکه ای از دست نمی رود.
- پاکسازی سایت: منطقه را پاک کرده و بقایای آن را بررسی کنید.
اقدامات احتیاطی ایمنی قبل از عمل
با توجه به دمای بسیار پایین یخ خشک (-78.5 درجه) و انتشار دی اکسید کربن ، تمیز کردن یخ خشک نیاز به اقدامات ایمنی خاص دارد. برای اطمینان از عملکرد ایمن ، این دستورالعمل ها را دنبال کنید:
- تجهیزات محافظ شخصی (PPE): اپراتورها باید دستکش ضد یخ ، عینک ایمنی ، لباس محافظ آستین بلند و کفش های ایمنی را بپوشند تا از تماس مستقیم با یخ خشک جلوگیری کنند.
- تهویه: اطمینان حاصل کنید که فضای کاری برای جلوگیری از ایجاد دی اکسید کربن ، به خوبی تهویه شده است ، که می تواند منجر به جابجایی اکسیژن و خطرات آسفیكس در مناطق محصور شود.
- بازرسی تجهیزات: قبل از هر بار استفاده ، شیلنگ ها ، نازل ها و کمپرسور هوا را برای سایش یا انسداد بررسی کنید. برای جلوگیری از نقص عملکرد ، از فشار هوای فشرده شده پایدار اطمینان حاصل کنید.
- آمادگی اضطراری: یک کیت تصفیه یخبندان و یک آشکارساز غلظت دی اکسید کربن تهیه کنید. اپراتورهای قطار را برای رسیدگی به شرایط اضطراری و کارشناسی ارشد روش های خاموش کردن اضطراری.
آماده سازی سطح و محیط
آماده سازی سطح و محیط مناسب باعث افزایش کارآیی فرآیند تمیز کردن یخ خشک می شود:
- ارزیابی سطح:برای تأیید مناسب بودن آن برای تمیز کردن یخ ، سطح هدف را ارزیابی کنید. بیشتر مواد (به عنوان مثال ، فلز ، الکترونیک و لاستیک) مناسب هستند ، اما مواد شکننده (به عنوان مثال ، پلاستیک های خاص) برای جلوگیری از آسیب ، نیاز به کنترل دقیق دارند.
- قبل از تمیز کردن:برای جلوگیری از یخ زدن ، بقایای بزرگ یا آب ایستاده را از سطح خارج کنید ، که این امر باعث کاهش اثربخشی تمیز می شود.
- استراتژی مبتنی بر آلودگی:اندازه ذرات یخ خشک و زاویه اسپری را بر اساس نوع آلودگی (مثلاً چربی ، رنگ یا مواد رهاسازی قالب) تنظیم کنید. به عنوان مثال ، گریس سنگین ممکن است به ذرات بزرگتر احتیاج داشته باشد ، در حالی که سطوح ظریف به ذرات ظریف احتیاج دارند.
- کنترل محیط زیست:دما و رطوبت را کنترل کنید. درجه حرارت بالا باعث تسریع در تصویب یخ خشک می شود ، در حالی که رطوبت بالا بر چسبندگی ذرات تأثیر می گذارد و باعث کاهش راندمان تمیز کردن می شود.
پارامترهای تنظیم برای تمیز کردن کارآمد
بهینه سازی پارامترهای تجهیزات ، تمیز کردن مؤثر را تضمین می کند و مصرف یخ خشک را به حداقل می رساند:
- فشار هوا: بسته به سطح و آلودگی بین 5-15 بار تنظیم کنید. فشار بالاتر برای باقیمانده های سرسخت مناسب است ، در حالی که از فشار کمتری برای اجزای الکترونیکی ظریف استفاده می شود.
- اندازه ذرات یخ خشک: ذرات 3 میلی متر استاندارد همه کاره هستند ، اما تنظیمات را می توان ذرات بزرگتر برای تمیز کردن سنگین و ذرات کوچکتر برای کارهای دقیق انجام داد.
- آزمایش خلبان: یک انفجار آزمایش را در یک منطقه ناخوشایند انجام دهید تا پارامترهای تنظیم دقیق و جلوگیری از آسیب سطح.
کاربردهای فناوری تمیز کردن یخ خشک
1. صنعت پتروشیمی
تمیز کردن یخ خشک به طور گسترده در بخش پتروشیمی برای تمیز کردن تجهیزات مهم مانند دمنده های اصلی ، کمپرسورها ، توربین های بخار ، راکتورها ، مبدل های حرارتی و کشتی های فشار مختلف استفاده می شود. این ماده به طور موثری رسوبات کربن ، کک ، روغن ، زنگ زدگی ، هیدروکربن ها و آلاینده های سطح را از بین می برد ، به ویژه در پاکسازی رزین پلی وینیل کلرید از مبدل های حرارتی و خاکستر از لوله های کوره. بر خلاف روشهای تمیز کردن سنتی ، تمیز کردن یخ خشک نیازی به جداسازی تجهیزات ، کاهش خرابی و تولید زباله های مایع ، تراز کردن با استانداردهای زیست محیطی ندارد. همچنین از سطوح هندسی پیچیده برخوردار است و از تمیز کردن کامل بدون آسیب رساندن به بستر اطمینان حاصل می کند.
2. صنعت دستگاه پزشکی
دستگاه های پزشکی از استانداردهای تمیز کردن دقیق ، به ویژه برای اجزای با دقت بالا که نیاز به آلودگی و غرق شدن دارند ، نیاز دارند. تمیز کردن دستی سنتی یا انفجار میکرو ساینده وقت گیر است و خطر آلودگی متقابل یا آسیب مؤلفه را به خطر می اندازد. تمیز کردن یخ خشک از گلوله های یخ خشک با سرعت بالا برای از بین بردن آلاینده ها یا آلاینده ها از طریق اثرات جنبشی و حرارتی استفاده می کند و بدون باقیمانده تصویب می شود. این فناوری به طور قابل توجهی بازده تمیز کردن را بهبود می بخشد ، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و یکپارچگی سطوح دقیق را حفظ می کند. همچنین این آزمایشات با کیفیت دقیق هوای پاک را پشت سر گذاشته است که هیچ ذرات دی اکسید کربن باقیمانده را نشان نمی دهد و آن را برای تولید و نگهداری وسایل پزشکی با تحمل بالا ایده آل می کند.
3 صنعت چاپ
تمیز کردن جوهر و لاک در صنعت چاپ چالش برانگیز است ، زیرا ایجاد جوهر در چرخ دنده ها ، ریل های راهنما و نازل می تواند کیفیت چاپ را کاهش دهد. تمیز کردن یخ خشک به سرعت جوهرهای مبتنی بر آب و روغن و همچنین لاک ها را از بین می برد و عملکرد تجهیزات را بازیابی می کند. در مقایسه با تمیز کردن سنتی مبتنی بر حلال ، استفاده از مواد شیمیایی خطرناک را از بین می برد و باعث کاهش انتشار زباله های خطرناک و خطرات سلامتی برای اپراتورها می شود. همچنین دقیقاً اجزای پیچیده مانند نازل و ریل های راهنما را تمیز می کند ، طول عمر تجهیزات و افزایش راندمان تولید را افزایش می دهد.
4. صنعت برق
از تمیز کردن یخ خشک در صنعت برق برای تمیز کردن دیگهای بخار ، کندانسورها ، مبدل های حرارتی ، ژنراتورها ، موتورها ، روتورها ، استاتورها و تیغه های توربین استفاده می شود. این ماده از تمیز کردن زنده زیر 37 کیلو ولت پشتیبانی می کند ، که در مورد ترانسفورماتورها ، عایق ها ، کابینت های توزیع و کابل قابل اجرا است. این فرایند نیاز به جدا کردن تیغه های توربین ، جلوگیری از روشهای پیچیده تعادل را از بین می برد و باعث عدم ساییدگی و خوردگی تجهیزات نمی شود. این روش تمیز کردن غیر تهاجمی به طور قابل توجهی راندمان تعمیر و نگهداری را افزایش داده و طول عمر تجهیزات را گسترش می دهد.
5. صنعت کاغذ
صنعت مقاله ، حیاتی برای تولید مدرن ، برای اطمینان از کیفیت محصول و کارآیی عملیاتی به ماشین های کاغذی تمیز بستگی دارد. آلاینده هایی مانند چسب و پرکننده که در مش تشکیل سیم و نمودارها به دام افتاده اند می توانند باعث چسبندگی غلتک ، نقص کاغذ و کاهش نفوذپذیری شوند و روند کارگروه را پیچیده تر کنند. تمیز کردن یخ خشک باقیمانده های چسب را از بین می برد ، لایه های احساس فشرده شده را نرم می کند و آلودگی ها را از سوراخ های مش و اتصالات با استفاده از گلوله های یخ خشک با سرعت بالا پاک می کند. سرماخوردگی شدید (-78.5 درجه) از طریق شوک حرارتی آلودگی ها را در آغوش می گیرد و باعث شکستگی آنها در اثر ضربه می شود. تصعید هیچ رطوبت ندارد و از تورم فیبر یا رشد قالب جلوگیری می کند. این روش نیازی به جداسازی ، به حداقل رساندن خرابی ، کاهش سایش و از بین بردن پاک کننده های شیمیایی ، هماهنگی با تولید پایدار ندارد. اندازه گلوله های قابل تنظیم و فشارهای اسپری امکان تمیز کردن مناسب برای گلهای ظریف یا سیمهای قوی ، بهینه سازی عملکرد و کاهش نقص را فراهم می کند.
6. صنعت خودرو
در ساخت و نگهداری خودرو ، تمیز کردن یخ خشک به طور کارآمد روغن و گریس را از بدن خودرو ، درها ، سقف ها ، فضای داخلی و شاسی بدون ترک لکه های آب یا ایجاد آلودگی آب از بین می برد. برای تمیز کردن کاربراتورها ، رسوبات کربن موتور و سلب رنگ از سطوح وسیله نقلیه ایده آل است. تمیز کردن شیمیایی سنتی رسوبات کربن بیش از 48 ساعت طول می کشد و ممکن است خطرات سلامتی را به همراه داشته باشد ، در حالی که تمیز کردن یخ خشک در حدود 10 دقیقه 100 ٪ حذف می شود ، صرفه جویی در وقت و هزینه. علاوه بر این ، نیازی به جداسازی مؤلفه ، به حداقل رساندن خطرات آسیب مکانیکی ، و آن را برای نگهداری قطعات دقیق مناسب نمی کند.
7. تمیز کردن قالب
در ساخت و نگهداری قالب ، پاکیزگی بکر محصولات با کیفیت بالا و با تحمل های محکم را تضمین می کند. تمیز کردن یخ خشک از گلوله های یخ خشک با سرعت بالا ، که توسط هوای فشرده شده پیش می رود ، برای از بین بردن رنگ ها ، روغن ها ، گریس ها ، رزین ها و عوامل رهاسازی قالب استفاده می کند و بدون باقیمانده به گاز Co₂ منتقل می شود. بر خلاف شن و ماسه شیمیایی یا تمیز کردن شیمیایی ، دقت قالب غیر ساینده ، حفظ و از بین بردن فاضلاب است. قالب ها را می توان در محل تمیز کرد و هزینه های خرابی و نیروی کار را کاهش داد. این روش در تمیز کردن هندسه های قالب پیچیده ، پشتیبانی از صنایعی مانند هوافضا و وسایل پزشکی برتری دارد. ادغام با خطوط تولید خودکار ، نگهداری در زمان واقعی را امکان پذیر می کند و باعث افزایش کارآیی گردش کار می شود. با از بین بردن عوامل شیمیایی و رسانه های ساینده ، تمیز کردن یخ خشک از تولید سبز پشتیبانی می کند و کیفیت محصول مداوم را تضمین می کند.
8. صنایع غذایی
صنایع غذایی به استانداردهای تمیز کننده دقیق پایبند است ، جایی که تمیز کردن سنتی مبتنی بر آب ممکن است لکه ها را ترک کند ، و تمیز کردن شیمیایی به دلیل نگرانی در مورد ایمنی مواد غذایی قابل قبول نیست. تمیز کردن یخ خشک ، با خاصیت بدون آب و عاری از مواد شیمیایی ، یک راه حل ایده آل برای خطوط تولید مواد غذایی است. این امکان تمیز کردن آنلاین اجاق ها ، کمربندهای نقاله ، قالب و سایر تجهیزات را فراهم می کند ، بدون نیاز به خرابی یا جداسازی ، گریس ، باقیمانده مواد غذایی و باکتری ها را به سرعت از بین می برد. از آنجا که یخ خشک غیرقانونی ، عاری از رطوبت است و هیچ گونه باقیمانده ای بر تصعیم نمی گذارد ، از آلودگی ثانویه و خوردگی تجهیزات جلوگیری می کند. این فناوری به طور قابل توجهی باعث افزایش کارایی تمیز کردن ، اطمینان از ایمنی مواد غذایی و عملکرد مداوم خط تولید می شود.
9. تمیز کردن قالب تایر
تولید تایر به قالب های Vulcanization متکی است ، جایی که پاکیزگی سطح به طور مستقیم بر ظاهر تایر ، دوام و ایمنی تأثیر می گذارد. باقیمانده های لاستیکی ، عوامل آزاد سازی قالب و مواد افزودنی در مناطق الگوی پیچیده جمع می شوند و کیفیت را به خطر می اندازند. روشهای تمیز کردن شیمیایی یا مکانیکی سنتی باعث خوردگی یا آسیب سطح می شوند و نیاز به جداسازی فشرده کار دارند. تمیز کردن یخ خشک گلوله ها را از طریق هوای فشرده سوق می دهد ، و باعث ایجاد میکرو منفجر شدن بر اثر ضربه ای می شود که آلودگی ها را بدون زباله ثانویه از بین می برد. با استفاده از دمای و موقعیت کار ، دقت قالب را حفظ می کند و دوباره حسادت علائم ردیابی را از بین می برد. سیستم های فعال شده با IoT اکنون امکان نظارت بر پاکیزگی در زمان واقعی و نگهداری پیش بینی را فراهم می کنند و زمان تمیز کردن را تا 70 ٪ در مقایسه با روش های دستی کاهش می دهند. این روش تمیز کردن آنلاین ، کارایی را افزایش می دهد ، هزینه ها را کاهش می دهد و با روند پایداری هماهنگ می شود و آن را برای تولید کنندگان تایر ضروری می کند.
10. صنعت تولید تجهیزات
صنعت تولید تجهیزات برای جلوگیری از مسمومیت با کاتالیزور یا واکنش های جانبی ، به استانداردهای تمیز بودن بالا برای خطوط لوله و تجهیزات نیاز دارد. تأیید شده توسط آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) ، سازمان غذا و داروی (FDA) و وزارت کشاورزی (USDA) ، تمیز کردن یخ خشک روشی ایمن و غیر سمی است. به حلال های شیمیایی احتیاج ندارد ، هیچ زباله ثانویه ای را برای تصویب تولید نمی کند و برای تمیز کردن تجهیزات با دمای بالا و اجزای دقیق مناسب است. تجهیزات انفجار یخ خشک سبک و کاربر پسند است و امکان تمیز کردن دوربرد در ایستگاه های کاری را فراهم می کند و اپراتورها در عرض چند دقیقه به این روند تسلط می یابند. ماهیت غیر سایندی آن حتی با استفاده مکرر ، حفظ ثبات تولید و کیفیت محصول ، هیچ آسیب سطح را تضمین نمی کند.
11. کوره های انفجار داغ
واحدهای بازیابی گرمای زباله های انفجار داغ ، ناخالصی های گاز زغال سنگ را جمع می کنند ، و گرد و غبار بین باله های مبدل حرارتی (فاصله 6 میلی متر) به دلیل جریان آهسته گاز ، تشدید شده توسط رطوبت و باعث ایجاد رسوب می شود. لایه های مقیاس بیش از 10 میلی متر باعث کاهش راندمان بازیابی گرما می شوند. روشهای سنتی مانند آب پر فشار ، تمیز کردن شیمیایی یا ضایعات دستی نتوانسته است مقیاس سرسخت را به طور موثر از بین ببرد. تمیز کردن یخ خشک از گلوله هایی که توسط هوای فشرده شده برای مقیاس اعتصاب در -78.5 درجه تسریع می شود ، استفاده می کند و باعث شوک حرارتی می شود که آن را در آغوش می گیرد و آن را ترک می کند. تصعید 800 بار حجم را گسترش می دهد و مقیاس را از طریق موج های شوک جدا می کند. فشار هوا قابل تنظیم و جریان بهینه سازی تمیز کردن برای ضخامت مقیاس متفاوت.
مزایای:
- راندمان آلودگی بالا برای مقیاس سخت
- تمیز کردن در محل بدون جداسازی ، به حداقل رساندن خرابی
- غیر سمی ، سازگار با محیط زیست ، بدون زباله ثانویه
- ایمن برای تجهیزات دقیق ، حفظ یکپارچگی باله
- مقرون به صرفه با عملکرد ساده و کاربرد گسترده
12. صنعت چاپ و پوشش
جوهرها ، نقاشی ها و روکش ها ، که برای دوام طراحی شده اند ، به دلیل چسبندگی آنها چالش های تمیز کردن قابل توجهی را ایجاد می کنند. ساخت جوهر در چاپ ریل های مطبوعاتی ، چرخ دنده ها و اجزای آن کیفیت را کاهش می دهد ، در حالی که حذف رنگ و پوشش بسیار پر کار است. تمیز کردن یخ خشک به طور موثری این آلاینده ها را بدون آسیب رساندن به تجهیزات از بین می برد و از روشهای مبتنی بر حلال بهتر است. به طور گسترده توسط رهبران هوافضا مانند Boeing و Airbus برای سلب نقاشی هواپیما پذیرفته شده است ، از گلوله های یخ خشک با سرعت بالا استفاده می کند که بر اثر ضربه تعقیب می شود و هیچ باقی مانده باقی نمی ماند. این روش در استفاده از پوشش های سرسخت ، اطمینان از دقت و ایمنی است.
مزایای:
- جوهرهای بادوام ، رنگ و روکش های بدون آسیب سطح را از بین می برد
- استفاده شیمیایی را از بین می برد ، خطرات زیست محیطی و بهداشتی را کاهش می دهد
- تمیز کردن در محل هزینه های خرابی و نگهداری را به حداقل می رساند
- از برنامه های با دقت بالا در هوافضا و پوشش صنعتی پشتیبانی می کند
- با جلوگیری از فاضلاب و زباله های خطرناک ، پایداری را تقویت می کند
مطالعات موردی در مورد کاربردهای تمیز کردن یخ خشک
1. تمیز کردن دقیق در ساخت دستگاه پزشکی
تولید دستگاه پزشکی به دلیل طرح های پیچیده و الزامات دقیق کیفیت قطعات ، نیاز به تمیز کردن و اتمام دقیق دارد. بسیاری از قسمت ها ، مانند ابزارهای جراحی یا ایمپلنت ها ، پس از ماشینکاری نیاز به تمیز کردن کامل پس از تولید یا غرق شدن دارند. روشهای سنتی ، مانند خراش دستی یا خرد کردن خرد ، کارآزمایی ، مستعد ابتلا به موضوعاتی مانند گرفتاری ریز ، آلودگی متقابل یا آسیب سطح هستند و اغلب زباله های ثانویه خطرناک ایجاد می کنند.
پیچیدگی اجزای پزشکی ، با حفره های قالب کوچک و مشخصات تحمل بالا ، فرآیندهای تمیز کردن را پیچیده می کند. این قسمت ها باید استانداردهای دقیق را رعایت کنند تا از ایمنی بیمار و رعایت نظارتی اطمینان حاصل شود ، و دقت و ثبات در تمیز کردن را به همان اندازه که خود فرآیند تولید بسیار مهم است ، انجام می دهد.
تمیز کردن یخ خشک یک راه حل تحول آمیز برای تولید کنندگان دستگاه های پزشکی ارائه می دهد. این روش از گلوله های جامد یا پوسته های جامد با سرعت زیاد استفاده می کند تا آلاینده ها ، باقیمانده ها یا آستانها را از سطوح ظریف از بین ببرد. این فرآیند از انرژی جنبشی و اثر شوک حرارتی استفاده می کند-جایی که یخ خشک سرد باعث انقباض باقیمانده ها و جدا شدن با تصویب می شود ، جایی که یخ خشک مستقیماً به گاز تبدیل می شود و هیچ زباله ثانویه ای باقی نمی ماند. این نگرانی در مورد آسیب ساینده یا باقیمانده های شیمیایی را از بین می برد و اطمینان حاصل می شود که قطعات بکر باقی می مانند.
به عنوان مثال ، تولید کننده ایمپلنت های ارتوپدی گزارش داد که تمیز کردن یخ خشک 40 ٪ در مقایسه با روش های دستی ، در حالی که باعث بهبود کیفیت سطح و از بین بردن هزینه های دفع زباله ثانویه می شود ، کاهش می دهد. ماهیت غیر ساینده تمیز کردن یخ خشک نیز امکان انعطاف پذیری بیشتر در طراحی را فراهم می کند ، زیرا تولید کنندگان می توانند بدون نگرانی در مورد محدودیت های تمیز ، هندسه های پیچیده ای را ایجاد کنند. این فناوری بازده تولید را افزایش می دهد ، هزینه ها را کاهش می دهد و رعایت استانداردهای سخت پزشکی را تضمین می کند و آن را به یک تغییر دهنده بازی برای صنعت تبدیل می کند.
2. نگهداری تجهیزات در تولید صنعتی
در تولید تجهیزات ، حفظ استانداردهای تمیز بودن بالا برای ماشین آلات و خطوط تولید برای اطمینان از کیفیت محصول و کارآیی عملیاتی بسیار مهم است. آلاینده هایی مانند روغن ، گریس یا باقیمانده می توانند فرایندها ، کاتالیزورهای سمی را به خطر بیاندازند و یا واکنشهای شیمیایی ناخواسته را تحریک کنند و منجر به خرابی های پرهزینه تولید شوند. روشهای تمیز کردن سنتی اغلب شامل مواد شیمیایی خشن یا ابزارهای ساینده است که می تواند تجهیزات را از بین ببرد ، زباله تولید کند یا برای جداسازی آن نیاز به خرابی گسترده داشته باشد.
انفجار یخ خشک یک جایگزین بسیار مؤثر و سازگار با محیط زیست را فراهم می کند. این روش که توسط EPA ، FDA و USDA ایالات متحده تأیید شده است ، از گلوله های یخ خشک غیر سمی و غیر رسانا استفاده می کند که بر اثر تأثیرگذاری می شود و هیچ گونه انتشار باقی مانده یا انتشار مضر باقی نمی ماند. این امر خطر قرار گرفتن در معرض شیمیایی را برای کارگران از بین می برد و حتی با استفاده مکرر از پوشیدن تجهیزات جلوگیری می کند. به عنوان مثال ، یک سازنده توربین با استفاده از انفجار یخ خشک برای تمیز کردن اجزای پیچیده و بدون جداسازی ، گزارش شده است و مدت زمان نگهداری را در مقایسه با روشهای سنتی کاهش می دهد.
قابلیت حمل واحدهای انفجار یخ خشک باعث افزایش عملی آنها می شود. سیستم های جمع و جور را می توان مستقیماً به خطوط تولید چرخاند و به اپراتورها امکان می دهد تجهیزات را با حداقل آموزش تمیز کنند. این روند ساده است: اپراتورها گلوله های یخ خشک را بارگیری می کنند ، شیلنگ ها را به هم وصل می کنند و در عرض چند دقیقه تمیز می شوند. از آنجا که انفجار یخ خشک غیر سای دو است ، یکپارچگی سطوح حساس مانند قالب های دقیق یا سیستم های نقاله را حتی در حین تمیز کردن مکرر حفظ می کند.
با فعال کردن تمیز کردن آنلاین بدون نیاز به خنک کننده یا از بین بردن تجهیزات ، انفجار یخ خشک باعث کاهش زمان ، افزایش بهره وری انرژی می شود و از شیوه های تولید پایدار پشتیبانی می کند. این یک روش ارجح برای حفظ تجهیزات با ارزش بالا ، اطمینان از عملکرد مداوم و گسترش طول عمر ماشین آلات است.
3. افزایش ایمنی و کارآیی مواد غذایی در فرآوری مواد غذایی
امکانات پردازش مواد غذایی در حفظ بهداشت و عملکرد تجهیزات با چالش های منحصر به فردی روبرو هستند. خطوط تولید ، از جمله اجاق ها ، نقاله ها و میکسرها ، برای رعایت استانداردهای دقیق ایمنی مواد غذایی نیاز به تمیز کردن مکرر دارند. روشهای نظافت سنتی ، مانند شستشوی مبتنی بر آب ، اغلب رطوبت را ترک می کند که می تواند کیفیت محصول را کاهش دهد (به عنوان مثال ، بر کالاهای پخته شده) یا تجهیزات آسیب دیده. پاک کننده های شیمیایی به دلیل خطر آلودگی به طور معمول ممنوع است و تولید کنندگان نیاز به یک محلول تمیز کننده ایمن ، کارآمد و بدون مانده را دارند.
تمیز کردن یخ خشک به عنوان یک رویکرد انقلابی در صنایع غذایی ظاهر شده است. این روش با استفاده از ذرات یخ خشک که در تماس با تماس هستند ، تمیز کردن سریع و بدون رطوبت را بدون معرفی مواد شیمیایی یا زباله های ثانویه ارائه می دهد. به عنوان مثال ، یک نانوایی در مقیاس بزرگ ، تمیز کردن یخ خشک را برای از بین بردن خمیر و گریس از تجهیزات تولید ، قطع زمان تمیز کردن 30 ٪ و از بین بردن مسائل مربوط به کیفیت آب به تصویب رساند. ماهیت غیر رسانا و غیر ساینده یخ خشک ، تمیز کردن ایمن اجزای الکتریکی و ماشین آلات ظریف را بدون خطر خوردگی یا خراش تضمین می کند.
یک مزیت اصلی تمیز کردن یخ خشک ، توانایی آن در تمیز کردن تجهیزات در محل ، بدون نیاز به جداسازی یا خنک کننده است. این به طور قابل توجهی خرابی را کاهش می دهد ، یک عامل مهم در محیط های تولید مواد غذایی با بازده بالا. به عنوان مثال ، یک کارخانه پردازش گوشت گزارش داد که انفجار یخ خشک به آنها اجازه می دهد تا در طول استراحت تولید کوتاه ، فریزر و نقاله ها را تمیز کنند و در مقایسه با روش های مبتنی بر آب ، خرابی را 60 ٪ کاهش می دهد.
با ساده تر کردن فرآیندهای تمیز کردن ، انفجار یخ خشک باعث افزایش ایمنی کارگران ، کاهش هزینه های عملیاتی می شود و از رعایت مقررات ایمنی مواد غذایی اطمینان می دهد. توانایی آن در از بین بردن مراحل وقت گیر مانند جداسازی تجهیزات و خشک کردن آن ، آن را به عنوان یک انتخاب ایده آل برای تولید کنندگان مواد غذایی که به دنبال بهینه سازی بهره وری هستند و در عین حال بالاترین استانداردهای بهداشتی را حفظ می کنند.
4. بهینه سازی عملکرد دستگاه کاغذ در کارخانه های کاغذی
صنعت کاغذ پر رونق برای اطمینان از تولید و بهره وری عملیاتی با کیفیت بالا ، به پاکیزگی ماشین های کاغذی ، به ویژه سیم ها و نمودارها متکی است. آلاینده هایی مانند رسوبات چسب ، باقیمانده خمیر و پرکننده ها اغلب در مش سیمها یا نمودارها تعبیه می شوند و بقایای بیشتری را جذب می کنند که باعث غلتک های چسبنده ، سوراخ های گرفتگی یا نقص در ورق های کاغذی می شود. این مسائل باعث تنفس در سیم و خشک کردن سیم ها و کاهش ظرفیت زهکشی آب از نمودارها می شود و باعث می شود که papermaking به چالش کشیده شود. روشهای تمیز کردن سنتی ، مانند شستشوی آب پر فشار ، تلاش برای از بین بردن آلاینده های تعبیه شده ، خطر آسیب رساندن به اجزای ظریف و نیاز به خرابی طولانی برای جداسازی و خشک کردن ، افزایش هزینه های عملیاتی.
تمیز کردن یخ خشک با استفاده از گلوله های یخ خشک (-78 درجه) که با سرعت زیاد حرکت می کنند تا آلودگی ها را از طریق شوک حرارتی و انرژی جنبشی منتقل کنند ، یک راه حل تحول آمیز ارائه می دهد. سرماخوردگی باقیمانده ها را شکننده می کند و باعث شکسته شدن آنها می شود ، در حالی که تأثیر گلوله ها بدون آسیب رساندن به سطوح ، آنها را از بین می برد. پس از تماس ، یخ خشک به گاز Co₂ منتقل می شود و هیچ رطوبت یا زباله ثانویه باقی نمی ماند ، بنابراین از خوردگی جلوگیری می کند و نیازهای دفع زباله را از بین می برد. این روش امکان تمیز کردن ایمن و در محل را بدون جداسازی جداگانه فراهم می کند ، به طور قابل توجهی کاهش خرابی و تجهیزات را کاهش می دهد.
به عنوان مثال ، یک کارخانه کاغذ گزارش داد که تمیز کردن یخ خشک باعث تنفس سیم های تشکیل دهنده آنها فقط در 2 ساعت در هر دستگاه می شود ، در مقایسه با 6 ساعت با روش های معمولی ، قطع زمان 66 ٪ را کاهش می دهد. این فرایند همچنین به آرامی قسمت زیر سیم ها را تمیز می کند و نمودارهای فشرده شده را نرم می کند ، باعث افزایش زهکشی آب و گسترش طول عمر مؤلفه می شود. با به حداقل رساندن هزینه های نگهداری و پشتیبانی از عملیات سازگار با محیط زیست و بدون استفاده از شیمیایی ، تمیز کردن یخ باعث افزایش ثبات و پایداری تولید می شود و آن را به یک فناوری اساسی برای کارخانه های کاغذی مدرن تبدیل می کند.
5. ساده سازی تعمیر و نگهداری قالب در ساخت دقیق
در ساخت قالب دقیق برای صنایعی مانند خودرو و هوافضا ، حفظ قالب های تمیز برای عملکرد مداوم و تولید با کیفیت بالا بسیار مهم است. قالب ها آلاینده هایی مانند روغن ، رزین ، چسب و عوامل آزاد را جمع می کنند که می تواند تحمل های محکم و کیفیت محصول را به خطر بیاندازد. روشهای نظافت سنتی ، مانند انفجار ساینده یا حلالهای شیمیایی ، اغلب به سطوح قالب آسیب می رساند ، زباله های خطرناک ایجاد می کند و به جداسازی وقت گیر نیاز دارد و منجر به تأخیر در تولید پرهزینه می شود.
تمیز کردن یخ خشک با ارائه یک فرآیند غیر ساینده و بدون باقیمانده ، تعمیر و نگهداری قالب را متحول می کند. هوا فشرده شده گلوله های یخ خشک را با سرعت مافوق صوت و از بین بردن آلاینده ها از طریق ضربه جنبشی و شوک حرارتی از بین می برد. پس از برخورد به قالب ، یخ خشک فوراً به گاز Co₂ تصعیم می کند و هیچ فاضلاب یا باقیمانده ساینده ای باقی نمی ماند ، بنابراین از خوردگی جلوگیری می کند و نیاز به دفع زباله های ثانویه را از بین می برد. این اجازه می دهد تا قالب ها در محل تمیز شوند ، باعث کاهش خرابی و حفظ تراز قالب برای عملکرد بهینه می شوند.
به عنوان مثال ، یک مرکز قالب گیری تزریق پلاستیکی ، تمیز کردن یخ خشک و کاهش زمان تمیز کردن قالب را 50 ٪ در مقایسه با روش های دستی کاهش داده و تقریباً 10،000 دلار سالانه در هزینه های عملیاتی صرفه جویی می کند. ماهیت غیر سای دوی ، یکپارچگی سطح را تضمین می کند ، طول عمر قالب را گسترش می دهد ، در حالی که عدم وجود مواد شیمیایی از عملیات سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند. تمیز کردن یخ خشک با فعال کردن تمیز کردن خط بدون جداسازی ، باعث افزایش بهره وری می شود و به تولید کنندگان می دهد تا در تولید محصولات با کیفیت بالا و با سرعت بالا ، به تولید کنندگان تبدیل شود.
6. تقویت تمیز کردن قالب تایر در ساخت تایر
قالبهای تایر برای فرآیند Vulcanization بسیار مهم است و به طور مستقیم بر ظاهر تایر ، دوام و ایمنی تأثیر می گذارد. با گذشت زمان ، قالب ها باقیمانده های لاستیکی ، عوامل آزاد سازی قالب ، کربن سیاه و اکسیدهای معدنی را جمع می کنند که الگوهای آج خوب را مبهم می کنند و کیفیت را کاهش می دهند. در چین ، بسیاری از کارخانه های تایر کوچک به تمیز کردن شیمیایی (به عنوان مثال ، حلالها ، شستشوی اسید) یا روشهای مکانیکی (به عنوان مثال ، ماسهبازی ، پرداخت دستی) متکی هستند ، اما اینها می توانند قالب ها ، سطوح آسیب را خراب کنند ، یا نیاز به جداسازی مکرر ، کاهش دقت و افزایش کار و خرابی دارند.
تمیز کردن یخ خشک با استفاده از گلوله های یخ خشک با چگالی بالا که توسط هوای فشرده پیش می رود ، برای ایجاد یک اثر "میکرو بیزاری" ایجاد می کند. پس از تأثیر ، گلوله ها ، 800 بار حجم را گسترش می دهند ، آلودگی های آلودگی را بدون ترک باقی مانده از بین می برند و فقط به جمع آوری زباله ها نیاز دارند. این فرآیند غیر سایندی ، علائم دقیق و ردیابی قالب را حفظ می کند ، در حالی که تمیز کردن در محل در دمای کار ، نیاز به خنک کننده یا جداسازی را از بین می برد ، به حداقل رساندن خرابی و افزایش کارایی.
یک تولید کننده پیشرو تایر از کاهش 70 درصدی زمان تمیز کردن قالب در مقایسه با روشهای شیمیایی خبر داد ، بدون خطر خوردگی یا نیاز به علائم ردیابی مجدد ، باعث افزایش کارایی تولید 20 ٪ شد. فرآیند سازگار با محیط زیست ، عاری از مواد شیمیایی و زباله های ثانویه ، ضمن حفظ کیفیت قالب بالا ، از تولید پایدار پشتیبانی می کند و باعث می شود تمیز کردن یخ خشک یک استاندارد در صنعت تایر برای تمیز کردن مقرون به صرفه و با دقت بالا باشد.
7. بازیابی بهره وری در سیستم های کوره هوای گرم
اجاق گاز هوای گرم کوره ، به ویژه سیستم های بازیابی گرمای باقیمانده آنها ، به دلیل ناخالصی های گاز از رسوب رنج می برند. گرد و غبار و مقیاس بین باله های نزدیک به مبدل حرارتی (که اغلب 6 میلی متر از هم فاصله دارند) مستقر می شوند ، با رطوبت بدتر می شوند و لایه های سخت شده ای را تشکیل می دهند که می توانند از 10 میلی متر ضخامت داشته باشند. این ساخت باعث کاهش راندمان انتقال حرارت می شود و جریان گاز را کند می کند و عملکرد سیستم را به خطر می اندازد. روشهای سنتی مانند آب با فشار بالا ، مواد شیمیایی یا خراش مکانیکی اغلب در برابر رسوب سرسخت ، آسیب تجهیزات خطر بی اثر است و به خرابی گسترده نیاز دارد.
تمیز کردن یخ خشک در مبدلهای حرارتی با پیشبرد گلوله های یخ خشک 3 میلی متر با هوای فشرده ، برتری می یابد. مقیاس سرد (-78 درجه) یخ زده و ترک خوردگی ، در حالی که تصعید امواج میکرو شوک ایجاد می کند که بدون ترک باقی مانده ، رسوب را از بین می برد و فقط به جمع آوری زباله ها نیاز دارد. این روش غیر سمی ، بدون آلودگی باعث آسیب سطح نمی شود و آن را برای تجهیزات دقیق ایده آل می کند و امکان تمیز کردن در محل را بدون جداسازی ، صرفه جویی در وقت و کاهش هزینه ها فراهم می کند.
یک کارخانه فولادی با استفاده از تمیز کردن یخ خشک ، 95 ٪ از راندمان اصلی مبدل حرارتی خود را در یک جلسه 3 ساعته ، در مقایسه با 70 ٪ با آب فشار قوی ، بازگرداند و باعث کاهش 10 ٪ کاهش آن شد. تأثیر نرم هیچ آسیبی به باله های ظریف تضمین نمی کند ، در حالی که فشار و جریان تنظیم کار ساده برای قابلیت اطمینان بهینه نتایج. این رویکرد سازگار با محیط زیست از عملیات پایدار پشتیبانی می کند و عملکرد کوره را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.
8. انقلابی در تمیز کردن در صنعت چاپ و پوشش
در صنعت چاپ و پوشش ، از بین بردن جوهر ، نقاشی ها و پوشش های کاملاً چسبنده از تجهیزات مانند ریل های مطبوعاتی ، چرخ دنده ها و غلطک ها یک چالش مداوم است. این آلاینده ها کیفیت چاپ را کاهش می دهند و نیاز به تمیز کردن مکرر دارند. روشهای سنتی مبتنی بر حلال یا ساینده ، وقت گیر ، ماشین آلات آسیب ریسک خطرناک و ایجاد زباله های خطرناک ، افزایش هزینه های عملیاتی و نگرانی های زیست محیطی است.
تمیز کردن یخ خشک با از بین بردن موثر آلاینده های سرسخت و بدون آسیب به تجهیزات ، یک راه حل بهینه را ارائه می دهد. گلوله های یخ خشک ، با سرعت زیاد ، جوهرها و روکش ها را از طریق ضربه جنبشی و شوک حرارتی محروم می کنند ، و فوراً به تصویب می رسند که هیچ باقی مانده یا فاضلاب را ترک نمی کند ، بنابراین قرار گرفتن در معرض شیمیایی و نیازهای دفع زباله را از بین می برد. تمیز کردن در محل ، خرابی را به حداقل می رساند ، در حالی که فرآیند غیر ساینده دقت چرخ دنده ها و غلطک ها را حفظ می کند و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
یک مرکز چاپ تجاری از کاهش 60 درصدی در زمان تمیز کردن برای غلطک های مطبوعات در مقایسه با روش های مبتنی بر حلال خبر داد ، با پس انداز قابل توجهی از دفع زباله های خطرناک حذف شده. رهبران هوافضا مانند بوئینگ و ایرباس نیز برای انجام کارهایی مانند سلب کردن رنگ هواپیما ، تمیز کردن یخ خشک را اتخاذ کرده اند و توانایی آن در کنترل آلاینده های سخت صنعتی را برجسته می کنند. این روش سازگار با محیط زیست و کارآمد باعث افزایش بهره وری و تولید با کیفیت بالا می شود و آن را به یک انتخاب ترجیحی در بخش چاپ و پوشش تبدیل می کند.
بهترین دستگاه تمیز کردن یخ خشک ما
برای کمک به صنایع در پذیرش فواید تمیز کردن یخ خشک ، ما طیف کاملی از ماشین های با کارایی بالا را متناسب با سناریوهای کاربردی خاص از الکترونیک تا خودرو تا مصارف صنعتی سنگین ارائه می دهیم.
ماشین تمیز کردن یخ خشک YJ-02
این مدل که به طور خاص برای صنعت خودرو طراحی شده است ، برای خدمات تولیدی و پس از فروش نیز مناسب است.
- سیستم هم زدن مخزن یخ هوشمند از یخ زدگی یخ جلوگیری می کند و عملکرد صاف را تضمین می کند.
- موتور فرکانس متغیر جریان یخ خشک سازگار و کارآمد را ارائه می دهد.
- بدون آب یا باقیمانده های شیمیایی-کاهش تأثیر محیط زیست و هزینه های نگهداری ، تمیز می کند.
دستگاه تمیز کردن یخ خشک YJ-04 PCBA
این واحد تمیز کردن یخ خشک با مصرف انرژی به دلیل دوستی محیطی و عملکرد نظافت غیر مخرب خود به خوبی مورد توجه قرار می گیرد.
- بدنه فولادی جمع و جور و کاملاً ضد زنگ دوام و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند.
- مجهز به موتور فرکانس متغیر برای خروجی پایدار و زمان اجرا طولانی.
- اندازه ذرات یخ خشک قابل تنظیم (0.05-0.1 میلی متر یا 0.2-0.6 میلی متر) نیازهای تمیز کردن خوب را برآورده می کند.
- ایده آل برای اجزای الکترونیکی ظریف مانند تابلوهای PCBA/PCB.
دستگاه تمیز کردن یخ خشک YJ-06
یک راه حل قدرتمند برای تمیز کردن قالب ها و بازسازی تجهیزات صنعتی.
- جریان خروجی بالا با یک شیلنگ با دمای کم و نازل دقیق جفت شده است.
- حجم جت قابل تنظیم با سهولت تمیز کردن منطقه بزرگ را انجام می دهد.
- اندازه یخ خشک قابل تنظیم (0.05-0.1 میلی متر یا 0.2-0.6 میلی متر) برای تمیز کردن دقیق در سطوح و مواد مختلف.
دستگاه تمیز کردن یخ خشک YJ-04-12 PCBA PCBA
یک سیستم دو طبقه کاملاً اتوماتیک که برای برنامه های الکترونیکی و سخت افزاری در مقیاس صنعتی طراحی شده است.
- پوشش 360 درجه ، تمیز کردن کامل و بدون مانده را تضمین می کند.
- برنامه نویسی دستی و ساختار دو ایستگاه دو برابر در مقابل روشهای سنتی.
- ایده آل برای حذف شار PCBA/PCB ، و همچنین تمیز کردن Burr در پلاستیک و قطعات فلزی.
- ادغام آسان با خطوط خودکار ، کمک به بنگاه های اقتصادی به سمت تولید هوشمند.
چگونه می توان تأمین کننده دستگاه تمیز کننده یخ خشک را انتخاب کرد
انتخاب تأمین کننده مناسب برای اطمینان از دریافت نه تنها تجهیزات با کیفیت بالا ، بلکه پشتیبانی و ارزش بلند مدت نیز بسیار مهم است. در اینجا عوامل کلیدی برای در نظر گرفتن:
1. تجربه صنعت و تخصص فنی
یک تأمین کننده با تجربه اثبات شده را در بین صنایع مختلف ، الکترونیک ، قالب ، انرژی و غیره انتخاب کنید. درک آنها از سناریوهای مختلف تمیز کردن ، توصیه ها و پشتیبانی تجهیزات بهتری را تضمین می کند.
2. محدوده محصول و گزینه های سفارشی سازی
یک تأمین کننده قابل اعتماد باید طیف کاملی از ماشین آلات (قابل حمل ، صنعتی ، خودکار ، خودکار) و همچنین ویژگی های قابل تنظیم مانند اندازه ذرات ، فشار جت یا انواع نازل را برای مطابقت با نیازهای خاص شما ارائه دهد.
3. پشتیبانی و آموزش پس از فروش
به دنبال تأمین کننده هایی باشید که آموزش های در محل یا از راه دور ، پشتیبانی فنی سریع و در دسترس بودن قطعات یدکی را ارائه دهند. یک تیم خدمات پاسخگو به شما کمک می کند تا مشکلات مربوط به خرابی و نگهداری را به حداقل برسانید.
4. قابلیت ادغام
اگر در یک محیط تولید با حجم بالا یا خودکار هستید ، یک تأمین کننده با راه حل های آماده ادغام را انتخاب کنید که بتواند یکپارچه در خط تولید شما قرار بگیرد.
5. استانداردهای رعایت و ایمنی
اطمینان حاصل کنید که این دستگاه ها از استانداردهای بین المللی (مانند CE ، ROHS یا ISO) مطابقت دارند ، و این که تأمین کننده در صورت لزوم از محیط های غذایی ، درجه پزشکی یا ATEX آگاهی دارد.
6. قیمت گذاری شفاف و ارزش بلند مدت
این فقط مربوط به کمترین هزینه های عملیاتی بلند مدت ، طول عمر دستگاه و مسیرهای به روزرسانی نیست. یک تأمین کننده قابل اعتماد قیمت گذاری روشنی ، مشاوره صادقانه و نوآوری مداوم را ارائه می دهد.
پایان
به عنوان یک فناوری تمیز کننده صنعتی مختل کننده ، تمیز کردن یخ خشک مزایای منحصر به فردی در کارآیی تمیز کردن ، حفاظت از تجهیزات و حفاظت از محیط زیست ارائه می دهد. این کار در صنایعی مانند جزئیات خودرو ، الکترونیک ، تولید ، هواپیمایی و صنعت سنگین کاربرد دارد و به طور مداوم تمیز کردن صنعتی را به سمت توسعه سبز ، پایدار و کارآمد هدایت می کند. اگر به دنبال جایگزینی برای روش های تمیز کردن سنتی هستید ، در نظر بگیرید که راه حل تمیز کردن یخ خشک ما را امتحان کنید.
درباره نویسنده
YJCO2 پیشرو تولید کننده دستگاه تمیز کردن یخ خشک در چین است. با کیفیت عالی ، فناوری پیشرفته و یک استراتژی جهانی ، ما به طور مداوم نوآوری و پیشرفت فناوری تمیز کردن یخ خشک را ارتقا می بخشیم. ما معاملات را با بیش از 70 شرکت ذکر شده در چین انجام داده ایم و تعداد کل مشتریان از 3000 نفر فراتر می رود.
شرکت ما یک تأمین کننده واجد شرایط Foxconn و تنها تولید کننده دستگاه تمیز کردن یخ خشک است که در بازار الکترونیک هوافضا گروه هوافضا چین مستقر است. در مواجهه با جهان ، ما با بسیاری از مارک های شناخته شده بین المللی همکاری می کنیم و محصولات ما به بیش از 20 کشور اصلی در اروپا ، آمریکا ، آسیای جنوب شرقی ، خاورمیانه و غیره صادر شده است. تقریباً همه شرکا از محصولات و خدمات ما راضی هستند. اکنون ، ما به یک مارک بین المللی مشهور از دستگاه های تمیز کردن یخ خشک تبدیل شده ایم.
