در نظافت صنعتی، هزینه تمیز کردن ذکر شده به ندرت هزینه واقعی است.
یک کارخانه ممکن است تعطیلی هفتگی را برای تمیز کردن قالب ها، ابزار تولید، اجاق ها، نوار نقاله ها یا قطعات الکتریکی برنامه ریزی کند. روی کاغذ، روش مقرون به صرفه به نظر می رسد. حلال آشناست. نیروی کار در حال حاضر در لیست حقوق و دستمزد است. فاکتور پیمانکار قابل مدیریت به نظر می رسد. بنابراین این روند برای سال ها سر جای خود باقی می ماند. سپس تلفات پنهان در پسزمینه انباشته میشوند: ساعتهای از دست رفته تولید، هزینههای دفع زباله، سایش زودهنگام تجهیزات با ارزش، کنترلهای ایمنی، تصفیه آب، جابجایی مواد شیمیایی و دوباره کاری ناشی از تمیز کردن ناقص.
این فاصله بینقیمت تمیز کردنوکل هزینه مالکیت (TCO).
از نظر عملی،روش های سنتی نظافت صنعتیمعمولاً به تمیز کردن با حلال شیمیایی، تمیز کردن{0}}آب یا بخار با فشار بالا، انفجار ساینده و پاک کردن یا خراش دادن دستی اشاره دارد. این روش ها هنوز هم رایج هستند زیرا آشنا و قابل درک هستند. اما آشنایی با کارایی یکسان نیست. در بسیاری از کارخانهها، هزینههای پنهان نظافت صنعتی سنتی به اندازهای زیاد است که پس از اندازهگیری صحیح، اقتصاد فرآیند را تغییر دهد.
انواع متداول روشهای نظافت صنعتی سنتی
قبل از مقایسه هزینه ها، تعریف روش هایی که اکثر کارخانه ها هنوز از آنها استفاده می کنند کمک می کند.
تمیز کردن شیمیاییاز حلالها، شویندهها یا چربیزداها برای حل کردن روغنها، کربن، باقی ماندههای چسب و سایر آلایندهها استفاده میکند.
تمیز کردن آب یا بخار با فشار بالا-برای از بین بردن رسوب به حجم آب، گرما و فشار متکی است.
انفجار سایندهاز شن و ماسه، دانه های شیشه ای یا سایر رسانه ها برای از بین بردن آلودگی از سطوح استفاده می کند.
تمیز کردن دستیمعمولا ترکیبی از ابزارهای دستی، پارچه های پاک کن، برس ها و مواد شیمیایی است.
این روش ها به یک دلیل ساده رایج هستند: آنها ثابت شده اند. تیم های تعمیر و نگهداری آنها را می شناسند. اپراتورها بر روی آنها آموزش دیده اند. بخش های خرید هزینه اولیه را درک می کنند. این بدان معنا نیست که آنها کمترین هزینه-در طول زمان هستند.
|
روش تمیز کردن |
هزینه اولیه معمولی |
برنامه های کاربردی رایج |
|
تمیز کردن با حلال شیمیایی |
کم تا متوسط |
حذف گریس، آلودگی روغن، آماده سازی سطح |
|
فشار{0}آب / بخار بالا |
متوسط |
بقایای سنگین، پردازش مواد غذایی، شستشوی تجهیزات عمومی |
|
انفجار ساینده |
متوسط |
زنگ زدایی، حذف پوشش، رسوبات سرسخت |
|
پاک کردن دستی / خراش دادن |
پایین |
تمیز کردن{0}منطقه کوچک، تعمیر و نگهداری معمول، درمان نقطه ای |
نکته مهم این است: اکثر روشهای سنتی در ابتدا مقرون به صرفه به نظر میرسند، زیرا قیمت قابل مشاهده آسان است. بقیه هزینه معمولاً در جای دیگری در کارخانه قرار می گیرد.
هزینه های پنهان نظافت صنعتی سنتی
وقتی خریداران جستجو می کنندهزینه های پنهان در نظافت صنعتی، آنها معمولاً در مورد یک خط بیشتر در فاکتور سؤال نمی کنند. آنها در تلاشند تا بفهمند که چرا یک فرآیند تمیز کردن که ارزان به نظر می رسد، کار، زمان و بودجه تعمیر و نگهداری را مصرف می کند. این سوال درستی است.
هزینه خرابی: گران ترین آیتم خط در بسیاری از کارخانه ها
هزینه خرابیارزش تولید از دست رفته در حالی است که تجهیزات برای تمیز کردن، خنک کردن، جداسازی قطعات، خشک کردن، مونتاژ مجدد و راه اندازی مجدد آفلاین هستند.
اینجاست که بسیاری از روش های سنتی خیلی سریع گران می شوند. یک کار تمیز کردن ممکن است فقط دو ساعت کار مستقیم طول بکشد، اما با اضافه شدن قفل، برچیدن، زمان انتظار، تمیز کردن و بازرسی، خط ممکن است برای شش یا هشت ساعت در دسترس نباشد. برای کارخانههای-با خروجی بالا، این شکاف بیشتر از خود فاکتور تمیز کردن اهمیت دارد.
خطوط قالبگیری، خطوط فرآوری مواد غذایی، تجهیزات چاپ و سلولهای تولید خودکار به این موضوع حساس هستند. اگر نظافت در محل انجام نشود، هزینه واقعی افزایش می یابد. نه به آرامی. سریع
کارخانه ای که زمان خرابی را نادیده می گیرد، هزینه تمیز کردن را به درستی اندازه گیری نمی کند. فقط در حال اندازه گیری منابع است.
دفع زباله و انطباق با محیط زیست
نظافت سنتی اغلب یک جریان زباله دوم ایجاد می کند. گاهی اوقات چندین.
تمیز کردن شیمیایی می تواند دستمال های آلوده، حلال های استفاده شده، لجن و ضایعات تنظیم شده تولید کند. تمیز کردن آب ممکن است فاضلابی ایجاد کند که نیاز به تصفیه یا دفع کنترل شده دارد. انفجار ساینده باعث تولید محیط مصرف شده با آلودگی حذف شده می شود. هنگامی که آن زباله از سطح خارج شد، هنوز باید در جایی مدیریت شود.
این هزینه به ندرت در قیمت اصلی تمیز کردن ظاهر می شود. بعداً بهعنوان هزینههای دفع، الزامات ذخیرهسازی، هزینههای حملونقل، کارهای مستندسازی و بار انطباق با محیطزیست نشان داده میشود.
به همین دلیل استدفع زباله های خطرناکیکی از بزرگترین هزینه های پنهان در نظافت سنتی است. کارخانه یک بار برای تمیز کردن سطح هزینه می پردازد، سپس دوباره برای مدیریت آنچه در فرآیند تمیز کردن ایجاد شده است هزینه می کند.
آسیب ساینده و سایش تجهیزات
فرآیند تمیز کردن باید آلودگی را از بین ببرد، نه اینکه دارایی را مصرف کند.
با این حال بسیاری از روش های سنتی در طول زمان سایش سطح را ایجاد می کنند. انفجار ساینده می تواند به لایه های حساس، پوشش ها، سطوح قالب و لبه های دقیق آسیب برساند اگر رسانه یا فشار به شدت کنترل نشود. مواد شیمیایی تهاجمی ممکن است به مهر و موم ها، پلاستیک ها، پوشش ها و برخی فلزات حمله کنند. آب با فشار بالا میتواند رطوبت را وارد مناطقی کند که نباید باشد، بهویژه در اطراف سیستمهای الکتریکی، یاتاقانها و اجزای محصور.
نتیجه همیشه در روز اول قابل مشاهده نیست. اغلب بهعنوان عمر کوتاهتر، تعمیر و نگهداری مکرر، کیفیت سطح ضعیفتر، یا افزایش دفعات تعویض برای قطعات با ارزش-بهنظر میرسد.
به همین دلیل استآسیب سایشیباید به عنوان یک دسته هزینه در نظر گرفته شود، نه به عنوان یک حادثه گاه به گاه. اگر روش تمیز کردن به سایش کمک کند، کارخانه به طور موثر خسارت در طول تعمیر و نگهداری را پرداخت می کند.
کار، PPE، و رعایت بهداشت
هزینه نیروی کار در نظافت صنعتی فقط دستمزد ساعتی نیست.
این شامل زمان راه اندازی، جداسازی، جداسازی، استفاده از مواد شیمیایی، نظارت، شستشو، خشک کردن، پاکسازی ثانویه، بازرسی و راه اندازی مجدد است. هنگامی که مواد شیمیایی خطرناک یا گرد و غبار درگیر هستند، این فرآیند نیز نیاز داردتجهیزات حفاظت فردی (PPE)، تهویه، آموزش، روش های جابجایی و مستندسازی. در برخی محیطها، کنترلهای نظارت و مجوز، هزینههای سربار بیشتری را اضافه میکنند.
این مهم است زیرا نظافت سنتی اغلب زمانی ساده به نظر می رسد که از فاصله دور به نظر می رسد. از نزدیک، ممکن است کار-سنگین و انطباق- سنگین باشد.
گیاهان همچنین هزینه کمتر قابل مشاهده قرار گرفتن در معرض اپراتور را جذب می کنند. دودهای شیمیایی، تماس با پوست، ذرات معلق در هوا و شرایط کار مرطوب، همگی خطر عملیاتی را افزایش می دهند. چه این خطر به عنوان یک حادثه رسمی ظاهر شود یا فقط به عنوان رویه های سخت گیرانه تر، همچنان هزینه دارد.
پسماندهای شیمیایی، مصرف آب و پاکسازی ثانویه
سطح ممکن است تمیز به نظر برسد و بعد از آن همچنان مشکلاتی ایجاد کند.
در صورت ناقص بودن شستشو، روشهای شیمیایی میتوانند باقیماندهای باقی بگذارند. تمیز کردن آب رطوبتی را وارد می کند که ممکن است قبل از شروع مجدد نیاز به خشک شدن داشته باشد. تمیز کردن ساینده باعث می شود که مواد از دستگاه، محفظه یا محیط اطراف بازیابی شوند. در مواد غذایی، الکترونیک، ابزار دقیق و تعمیر و نگهداری الکتریکی، پاکسازی ثانویه جزییات جزئی نیست. بخشی از فرآیند است.
استفاده از آب یکی دیگر از هزینه هایی است که گیاهان معمولاً کمتر از آن حساب می کنند. خود آب ممکن است ارزان باشد. زیرساخت های اطراف آن همیشه ارزان نیستند: پمپاژ، جمع آوری، زهکشی، تصفیه، زمان خشک کردن و کنترل آلودگی همگی جمع می شوند.
هنگامی که یک روش تمیز کردن بقایایی باقی میگذارد، وقتی آلودگی از بین میرود، گیاه تمام نمیشود. فقط نیمی از کار است.
یک مثال عملی از محاسبه هزینه پنهان
در اینجا یک راه ساده برای بررسی موضوع وجود دارد.
تصور کنید یک خط تولید یک بار در هفته با استفاده از حلال و کار دستی تمیز می شود:
|
دسته هزینه |
تاثیر هفتگی معمولی |
|
نیروی کار مستقیم برای نظافت |
$300 |
|
توقف خط / ارزش تولید از دست رفته |
$2,000 |
|
جداسازی و راه اندازی مجدد کار |
$450 |
|
مواد شیمیایی و مصرفی |
$180 |
|
دفع زباله |
$250 |
|
سربار PPE و انطباق |
$120 |
|
تأثیر تعمیر و نگهداری ناشی از سایش مکرر |
$200 |
|
کل هفتگی تخمینی |
$3,500 |
کار تمیز کردن مستقیم تنها بخش کوچکی از تعداد کامل است. در بسیاری از کارخانه ها، زمان از کار افتادگی و هزینه های ثانویه بر کل آن غالب است.
به همین دلیل است که تیمهای تدارکاتی که فقط بر مواد یا قیمتهای پیمانکاران تمرکز میکنند، اغلب صرفه اقتصادی واقعی نظافت سنتی را دستکم میگیرند. از دست دادن حاشیه در عملیات، نگهداری، مدیریت زباله و برنامه ریزی تولید اتفاق می افتد.
چرا این هزینه ها پنهان می ماند؟
دلیل آن پیچیده نیست. اکثر گیاهان این هزینه ها را از روی عمد پنهان نمی کنند. آنها آنها را در بخش های مختلف اندازه گیری می کنند.
مواد تمیز کننده ممکن است تحت بودجه تعمیر و نگهداری قرار بگیرند. زمان از کار افتادگی زیر تولید افت می کند. حمل و نقل زباله متعلق به EHS یا یک پیمانکار خارجی است. PPE و آموزش تحت ایمنی قرار می گیرند. سایش تجهیزات بعداً به عنوان تعمیر و نگهداری یا جایگزینی ثبت می شود. زمانی که اعداد ظاهر می شوند، در سراسر کسب و کار تکه تکه می شوند.
همچنین یک سوگیری مدیریتی رایج در اینجا وجود دارد:قیمت اولیه قابل مشاهده است. هزینه کل فرآیند نیست.
قیمت تمیز کردن پایین به نظر کارآمد است. تلفات کوچک مکرر باعث پاسخ یکسان نمی شود، حتی زمانی که مجموع سالانه بسیار بیشتر باشد. به همین دلیل است که ساختار هزینه نظافت سنتی اغلب به عنوان یک کوه یخ توضیح داده می شود.
|
هزینه قابل مشاهده |
هزینه پنهان زیر سطح |
|
لوازم نظافت |
خرابی و توان از دست رفته |
|
فاکتور خدمات |
کار جداسازی، راه اندازی مجدد و بازرسی |
|
اجاره تجهیزات |
دفع زباله و بار انطباق |
|
زایمان کوتاه مدت- |
تاثیر سایش سطح و نگهداری |
|
خرید آب یا مواد شیمیایی |
زمان خشک شدن، کنترل باقی مانده، و قرار گرفتن در معرض خطر |
هنگامی که یک کارخانه شروع به محاسبه تمیز کردن به عنوان یک فرآیند کامل به جای یک رویداد خرید می کند، معمولاً شرایط اقتصادی تغییر می کند.
انفجار یخ خشک: راه حلی برای تمیز کردن کم هزینه-مخفی-
انفجار یخ خشکیک روش تمیز کردن است که از هوای فشرده برای تسریع گلوله های یخ خشک بر روی سطح آلوده استفاده می کند. گلوله ها به آلودگی برخورد می کنند، یک اثر شوک حرارتی ایجاد می کنند و سپس تصعید می شوند. به زبان ساده، یخ خشک در اثر ضربه از جامد به گاز تبدیل می شود، بنابراین یک محیط انفجار ثانویه را پشت سر نمی گذارد.
این تفاوت فنی ساختار هزینه را به روشی بسیار عملی تغییر می دهد.
چگونه انفجار یخ خشک هزینه پنهان را کاهش می دهد
|
عامل هزینه |
روش های سنتی |
انفجار یخ خشک |
|
خرابی |
اغلب نیاز به خاموش کردن، خنک کردن، جدا کردن قطعات، خشک کردن دارد |
اغلب از تمیز کردن سریعتر، با پارگی کمتر پشتیبانی می کند |
|
زباله های ثانویه |
رسانه های مصرف شده، فاضلاب، پسماندهای شیمیایی |
بدون باقیمانده رسانه انفجار ثانویه |
|
پوشیدن تجهیزات |
سایش احتمالی، خوردگی، قرار گرفتن در معرض رطوبت |
هنگامی که به درستی استفاده می شود برای بسیاری از برنامه های حساس-ساینده نیست |
|
شدت کار |
چند مرحله، پاکسازی و بازنشانی کار |
فرآیند ساده با پاکسازی ثانویه کمتر |
|
استفاده شیمیایی |
اغلب مورد نیاز است |
هیچ حلال شیمیایی برای فرآیند انفجار مورد نیاز نیست |
|
استفاده از آب |
در بسیاری از روش ها رایج است |
در فرآیند انفجار از آب استفاده نمی شود |
به همین دلیل استصرفه جویی در هزینه انفجار یخ خشکمعمولاً در عملیات هایی که از کار افتادگی گران است، آلودگی مکرر است، و پاکسازی ثانویه یک بار تکراری است، قوی ترین هستند.
چرا این فرآیند در شرایط واقعی کارخانه کار می کند؟
انفجار یخ خشک اغلب زمانی مناسب است که گیاه به موارد زیر نیاز دارد:
- تجهیزات تمیز در محل
- کاهش توقف خط
- از بقایای آب یا مواد شیمیایی اجتناب کنید
- از قالب ها، ابزارآلات، کابینت های الکتریکی یا اجزای دقیق محافظت کنید
- مدیریت زباله و زمان پاکسازی{0} پس از پاکسازی را کاهش دهید
این یک ابزار جادویی برای هر نوع آلودگی نیست. هیچ سازنده جدی نباید خلاف این را تظاهر کند. اما در بسیاری از کاربردهای صنعتی، گفتگو را از "چگونه این سطح را تمیز کنیم؟" تغییر می دهد. به "چگونه آن را بدون ایجاد سه مشکل دیگر تمیز کنیم؟"
برنامههای کاربردی واقعی جهان و تفکر بازگشت سرمایه
قوی ترین پروژه های تمیز کردن یخ خشک معمولاً تنها با سرعت تمیز کردن توجیه نمی شوند. آنها با تأثیر کل عملیاتی توجیه می شوند.
یک کارخانه فرآوری مواد غذایی ممکن است زمان تعویض تمیز کردن را کاهش دهد زیرا مرحله خشک کردن آب وجود ندارد. عملیات قالبگیری پلاستیک ممکن است قالبها را اغلب بدون جدا کردن آنها تمیز کند، که کیفیت محصول را بهبود میبخشد و آسیب تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. یک تیم تعمیر و نگهداری الکتریکی ممکن است آلودگی را بدون وارد کردن رطوبت به سیستم های حساس حذف کند.
یک مدل ROI ساده می تواند با این فرمول شروع شود:
پس انداز سالانه=کاهش زمان توقف + کاهش نیروی کار + کاهش دفع زباله + کاهش تعمیر و نگهداری - هزینه عملیاتی سالانه تمیز کردن یخ خشک
به عنوان مثال:
- زمان توقف فعلی تمیز کردن: 8 ساعت در هفته
- بهبود زمان توقف با انفجار یخ خشک: 3 ساعت در هفته
- ارزش زمان بازیابی تولید: 500 دلار در ساعت
- ارزش تولید سالانه بازیافت شده: 5 × 52 × $500 =$130,000
این تعداد هنوز شامل کاهش دفع زباله، کاهش استفاده از مواد شیمیایی، یا استهلاک کمتر تجهیزات نمی شود. در بسیاری از موارد، این پس انداز تفاوت بین یک روش تمیز کردن خوب و یک تصمیم سرمایه گذاری قوی است.
به همین دلیل است که داده های پرونده کوتاه بیش از ادعاهای عمومی اهمیت دارند. خریداران باید ببینند که پول به کجا می رود.
چگونه هزینه تمیز کردن گیاه خود را ارزیابی کنید
اگر می خواهید تصویری واقعی از روند فعلی خود داشته باشید، با پنج سوال مستقیم شروع کنید:
- آیا فرآیند تمیز کردن نیاز به خاموش کردن کامل یا جداسازی تجهیزات دارد؟
- آیا برای مدیریت پساب، مواد شیمیایی استفاده شده، یا مواد انفجاری آلوده پولی پرداخت می کنید؟
- آیا روش فعلی به قالب ها، پوشش ها، مهر و موم ها یا اجزای حساس در طول زمان آسیب می رساند؟
- چند ساعت کار به راه اندازی، تمیز کردن، پاکسازی ثانویه و راه اندازی مجدد وابسته است؟
- آیا هزینه تمیز کردن سالانه را به عنوان هزینه کل فرآیند به جای فاکتور مواد یا خدمات محاسبه کرده اید؟
اگر پاسخ ها نامشخص است، احتمالاً کارخانه هنوز مدل کامل TCO را ندارد. که رایج است. همچنین قابل تعمیر است.
یک گام عملی بعدی، ساخت یک ماشین حساب هزینه تمیز کردن ساده است که زمان خرابی، کار، ضایعات و تعمیر و نگهداری فعلی را با یک جایگزین انفجار یخ خشک مقایسه می کند. هنگامی که اعداد در یک صفحه قرار می گیرند، تصمیم گیری آسان تر می شود.
نتیجه گیری: تمیز کردن ارزان همیشه کم نیست-هزینه تمیز کردن
روشهای نظافت صنعتی سنتی به دلیل آشنا بودن، نه به این دلیل که همیشه مقرون به صرفه هستند، رایج هستند.
وقتی تصویر کامل - زمان توقف، دفع زباله های خطرناک، آسیب ساینده، بار کار، PPE، باقی مانده های شیمیایی، مصرف آب و تأثیر تعمیر و نگهداری - را محاسبه می کنید، پس انداز ظاهری اغلب ناپدید می شود. چیزی که به نظر یک فرآیند کم هزینه-میرسید ممکن است یکی از زهکشهای آرامتر در عملکرد کارخانه باشد.
انفجار یخ خشک به یک دلیل ساده ارزشمند است: آلودگی را بدون اضافه کردن همان میزان بار ثانویه از بین می برد. ضایعات کمتر. پاکسازی کمتر خرابی کمتر خطر آسیب کمتر در بسیاری از برنامه ها. این چیزی است که اقتصاد را تغییر می دهد.
اگر کارخانه شما در حال بررسی هزینههای پنهان نظافت صنعتی سنتی است، اکنون زمان مناسبی برای مقایسه روشها بر اساس تأثیر کل عملکرد است، نه عادت.
صحبت کنیدYJCO2 در مورد محلول تمیز کردن یخ خشک که با کاربرد شما مطابقت دارد.
ارزیابی ROI انفجار یخ خشک را درخواست کنیدبر اساس فرآیند تمیز کردن فعلی شما
ما را کاوش کنیدماشین های انفجار یخ خشک, پلت سازهای یخ خشکو راهنمای کاربردی مرتبطبرای اینکه ببینید بیشترین کاهش هزینه در کجا ممکن است.
